3D熱彎玻璃的生產(chǎn)主要經(jīng)過以下幾道工序：玻璃的熱彎、真空預(yù)熱預(yù)壓、高溫高壓等工藝過程。其中熱彎模具的選用及熱彎工藝的操作過程是3D熱彎玻璃工藝的重點(diǎn)所在：

兩者再加工才能不同。熱彎玻璃廢品可在施工現(xiàn)場停止裁切、開孔操作；彎鋼玻璃無二次加工才能，只能在加工前就切割成需求的外形再停止鋼化。
連體臺盆的模具可用高溫硬板(硅酸鋁纖維板或其它材料)制作。首先按玻璃尺寸要求在模具上挖所需盆形的孔(如橢圓、圓形、方形、心形等各種形狀，大約40cm)，接著在孔的四周邊用砂紙打磨光滑即可，然后用不銹鋼焊一個平整的、高約20cm的支架來支撐模具。燒盆的溫度比熱熔玻璃的溫度低，盆燒好后還應(yīng)打孔和磨邊，有的還要加上噴漆包裝?？稍谟^察孔觀察盆的成型情況，一般剛降溫時盆還會往下沉1~3cm，具體要視模具口徑的大小而定。
兩者再加工才能不同。熱彎玻璃廢品可在施工現(xiàn)場停止裁切、開孔操作；彎鋼玻璃無二次加工才能，只能在加工前就切割成需求的外形再停止鋼化。
U型玻璃為達(dá)到強(qiáng)度要求，有些設(shè)計場合需要用到鋼化U型玻璃。然而U型玻璃的鋼化工藝有異于一般平板玻璃的鋼化，真正能夠做到U型玻璃鋼化的廠家少之又少，其難道到底在哪？下面從5個方面分析